水泥窑锅炉余热回收-广西梧州锅炉厂 | China 's Guangxi Wuzhou Boiler Plant
水泥窑yabo56余热回收
来源:    发布时间: 2011-05-10 00:31   2284 次浏览   大小:  16px  14px  12px
水泥工业是能源和原材料密集性产业,水泥生产几乎完全依靠煤炭、电力及矿产资源,并产生大量的废气,其中CO :的排放量占到了我国COZ 总排放量的20 写,其能源和环保的压力是非常大的

目前新型十法水泥生产线已使单位水泥熟料的热耗大幅下降,但其窑头熟料冷却机和窑尾预热器仍排放了大量350 ℃ 以下的中低温废气,其热量约占水泥熟料烧成系统总热耗量的30%以上。按新型干法预分解窑的规模3 亿吨/年估计,其直接排掉的热量损失将达到6 火100lkcal ( Ikcal 一左.1868kJ ) ,如全部采用纯余热发电,其急装机将达到100万千瓦,年供电量至少60 亿千瓦时,相当于节约标准煤230 万吨,可减少C02 排放量约316 万吨,大大减少对环境的空气污染和温室效应。因此,回收其中的低温余热从而进一步降低水泥生产能耗,是我国新型干法水泥生产企业目前迫切需要的节能、提效、环保的新技术。目前国内针对新型十法水泥窑的余热利用技术主要采用补燃电站和纯低温余热电站方式,其中纯低温余热利用由于其卓越的环保效果,同时由于其适宜的造价、极低的运行费用、超长的运转率,受到了越来越多业内人士的青睐。 

二、技术特点用于回收干法水泥窑窑头空气机(简称AQC )和窑尾预热器(简称SP )排放的低温余热,每吨熟料可回收30 一40kw /h 的电能,并且该系统能够长期稳定运行,发电成本非常低,相对外购电价可节约大量的购电费用。所以该项技术的应用,既可降低水泥的生产成本,提高企业的经济效益,又可以为国家节约大量的电能,减少环境污染,具有广阔的推广应用前景。对于水泥窑余热的回收设备AQC yabo56和SP 余热yabo56最大的技术难点是,如何应对烟气的低品位和高灰分。在回收低品位烟气的热量时需要布置大量的受热面积,这往往受设备布置的占地、空间以及受热面成本的限制;而高灰分则带来受热面磨损和粉尘孔附降低传热性能,甚至导致恶性堵灰酿成yabo56事故。国内yabo56制造企业通过自主开发和技术引进研发制造了具有自主知识产权的纯低温余热yabo56。yabo56受热面采用螺旋鳍片管,采用机械振打清灰技术,有效地解决了磨损和积灰问题,并有效地提高了传热效率。国内某yabo56制造企业在2002 年对上海一水泥厂日产135Ot 的水泥生产线进行了余热发电技术改造,项目装机容量2500kw ,设计发电能力1800kw 。经过一年半的运行,主要设备和整个系统都运转正常,各项技术经济指标达到设计要求,实际平均发电能力超过Z000kW ,年发电量为1400 万千瓦时,每吨熟料发电能力约35kw / h

 
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